Ceramsite Sand ทำงานร่วมกับอัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกตในโรงหล่อ

Ceramsite Sand ทำงานร่วมกับอัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกตในโรงหล่อ

 

ทรายเซรามิกส์เรียกอีกอย่างว่าทรายเซรามิกโรงหล่อ ได้ประโยชน์ เช่น รูปทรงทรงกลมพิเศษ แรงทรายสูง อุณหภูมิทนไฟสูง และอัตราการขยายตัวทางความร้อนต่ำ จึงเหมาะสำหรับโฟมที่สูญหาย ทรายที่ไม่ต้องอบ และการหล่อเพื่อการลงทุน Ceramsite ยังเป็นงานหล่อทรายที่ยอดเยี่ยมด้วยสารยึดเกาะ อัลคาไลน์ โซเดียมซิลิเกต มันเก็บข้อดีมากมายและได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้น

 

อัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกตที่ชุบแข็งด้วยเอสเทอร์ที่ผ่านการดัดแปลงเป็นสารยึดเกาะที่ล้ำหน้ากว่าอัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกตแบบดั้งเดิม สามารถปรับปรุงการยุบตัวของเม็ดทรายและแกนทราย ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความแม่นยำของมิติของการหล่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กหล่อและการหล่อเหล็กแมงกานีสสูง ปรับปรุงคุณภาพและความวิจิตรของพื้นผิว ข้อดีหลัก ได้แก่ :

  1. ปริมาณสารยึดเกาะที่เพิ่มมีน้อย ดังนั้นความเร็วในการชุบแข็งจึงยืดหยุ่นได้
  2. ทรายปั้นมีประสิทธิภาพทางเทคนิคที่ดีและมีการซึมผ่านของอากาศที่ดีในสภาพอากาศฤดูหนาว
  3. คุณภาพการหล่อและความแม่นยำของมิตินั้นสูงและทรายหล่อมีเทอร์โมพลาสติกที่ดีและมีก๊าซต่ำ สามารถป้องกันการหล่อแตกและข้อบกพร่องของรูพรุน
  4. ไม่ระคายเคือง ไม่มีก๊าซที่เป็นอันตราย ดังนั้นจึงเป็นมิตรกับผู้ประกอบการ

อย่างไรก็ตาม กระบวนการปรับความแข็งของเอสเทอร์ที่ชุบแข็งด้วยอัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกตมีข้อเสียที่หลีกเลี่ยงไม่ได้:

  1. สำหรับสารยึดเกาะเรซินอินทรีย์ การปรับปรุงการยุบตัวของทรายไม่ชัดเจน
  2. เป็นการยากที่จะรีไซเคิลทราย ของเหลวที่เป็นอันตรายจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่โดยการสร้างใหม่แบบเปียก และผลการกู้คืนของการฟื้นฟูแบบแห้งจะต่ำ

 

Ceramsite ทำงานได้ดีกับอัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกตที่ชุบแข็งด้วยเอสเทอร์ดัดแปลง มันแทนที่ทรายซิลิกาเป็นทรายหล่อและทรายแกน โดยปกติทรายเซรามิก 30-50 ตาข่ายจะแทนที่ทรายซิลิกา 20-40 ตาข่าย สามารถปรับปรุงการยุบตัวของทรายปั้นและปรับปรุงอัตราการรีไซเคิลทรายที่ใช้แล้วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ข้อดีเฉพาะมีดังนี้:

  1.  ลดการใช้สารยึดเกาะและสารบ่มตัวของอัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกต สำหรับปริมาณสารยึดเกาะที่เติมเท่ากัน ความแข็งแรงของทรายเซรามิกจะสูงกว่าทรายซิลิกา 30%
  2. รูปร่างอนุภาคของทรายเซรามิกเป็นทรงกลม ดังนั้นเม็ดทรายจึงมีความลื่นไหลได้ดี สามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของการยุบตัวที่ไม่ดีในกระบวนการหล่อแบบอัลคาไลน์โซเดียมซิลิเกต
  3. ทรายเซรามิกมีค่าการหักเหของแสงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ถึง 1800 ℃ ยิ่งกว่านั้นข้อดีของมันนั้นชัดเจนกว่าเมื่อทำการหล่อขนาดใหญ่ที่มีผนังหนาและข้อต่อที่ร้อนจัด การใช้ทรายเซรามิกสามารถลดข้อบกพร่องของทรายเหนียวและทรายที่หุ้มด้วยเหล็กได้อย่างมาก
  4. ทรายเซรามิกเป็นทรายที่เป็นกลางที่มีค่า pH 7-8 คุณสมบัติดังกล่าวสามารถตอบสนองการผลิตการหล่อของวัสดุต่างๆ ทรายซิลิกามีสภาพเป็นกรด จึงมักได้รับทรายเหนียวเคมีเมื่อทำการหล่อแบบพื้นฐาน เช่น เหล็กกล้าแมงกานีสสูง ลักษณะที่เป็นกลางของทรายเซรามิกทำให้ยากต่อการทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะผสมในโลหะหลอมเหลว ส่งผลให้ทรายเคมีไม่เกาะติดบนเหล็กหล่อ
  5. ง่ายต่อการรีไซเคิลและสร้างใหม่ ความแข็งของทรายเซรามิกนั้นสูงกว่าทรายซิลิกามาก และโดยทั่วไปจะไม่แตกหักระหว่างการสร้างใหม่ทางกล จึงสามารถปรับปรุงอัตราการคืนสภาพของทรายที่ใช้แล้ว ประหยัดค่าใช้จ่าย และลดการปล่อยขยะมูลฝอย แม้จะไม่มีการฟื้นฟูแบบเปียก การฟื้นฟูแบบแห้งสามารถรีไซเคิลได้หลายสิบครั้ง
  6. ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการหล่อ ทรายเซรามิกของโรงหล่อจะสัมผัสกับพื้นผิวของการหล่อด้วยจุดแทนที่จะเป็นพื้นผิว จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Leave a Comment

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *

Scroll to Top